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食品工業(yè)用水

食品飲料行業(yè)用純水制取系統(tǒng)方案

更新日期:2015年11月14日 大字 小字
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1、食品飲料行業(yè)用純水制取系統(tǒng)簡介

此食品工業(yè)純水設(shè)備采用反滲透水處理技術(shù),系統(tǒng)全自動運行,系統(tǒng)包含凈化水過濾處理設(shè)備系統(tǒng)、車間生產(chǎn)用恒壓供水系統(tǒng)、除鹽水純水設(shè)備系統(tǒng)、飲用純凈水設(shè)備系統(tǒng)、工藝用水恒壓供水系統(tǒng)五部分,工藝先進、產(chǎn)水穩(wěn)定、操作簡便、運行費用低、綠色環(huán)保、維護方便。

2、食品飲料行業(yè)用純水制取系統(tǒng)工藝流程

3、食品飲料行業(yè)用純水制取系統(tǒng)術(shù)參數(shù)總表

型號

項目

CARRYCLEAN KRP-RO/A 定制高配型

應用行業(yè)

食品、生物、醫(yī)藥

設(shè)備控制方式

預處理反沖先:全自動控制;反滲透:全自動控制

產(chǎn)水量

凈化水處理系統(tǒng)80T/H;反滲透10T/H;純凈水系統(tǒng)1T/H;

車間用水供水系統(tǒng)最大60/H最小5T/H;

純水供水系統(tǒng)最大130/H最小3T/H(溫度25。C)

進水水質(zhì)指標

市政自來水;電導率≤300μs/cm

產(chǎn)水水質(zhì)指標

出水電導率≤10μs/cm,加鹽后電導率≤20μs/cm

(以在線儀表監(jiān)測為準;溫度25。C)

設(shè)備系統(tǒng)脫鹽率

≥98%

自來水耗水量

60T/H

預處理反洗氣壓(無油壓縮空氣)

0.25Mpa

進水溫度

15。C-35。C

工作方式

可24小時連續(xù)工作

設(shè)備運行最大重量

116噸

設(shè)備配置水泵總功率

123.8KW

設(shè)備正常運行最大功率

83KW

電 源

380V AC 50Hz 三相五線

反滲透設(shè)備回收率

反滲透:65-75%(可調(diào))

反滲透膜使用期限

3年以上(符合反滲透膜進水要求及正常規(guī)范使用條件下)

整套設(shè)備機房規(guī)格尺寸

長L21000*寬W8500*高H4500mm

進水口徑

DN50

出水口徑

DN40

4、解決方案與設(shè)計優(yōu)勢

1.整套系統(tǒng)全自動控制,確保長效穩(wěn)定運行,操作簡單方便;

2.預處理系統(tǒng)采用氣動蝶閥自動控制,可手動反洗,確保清洗和過濾效果;

3.預處理系統(tǒng)采用專門反洗系統(tǒng)大流量反洗泵,確保反洗效果;

4.整套設(shè)備采用全不銹鋼配置

5.采用進口陶氏低壓反滲透膜,脫鹽率高,運行穩(wěn)定,能耗低;

6.反滲透采用全自動控制方式,主要元件采用進口元件,穩(wěn)定性高,操作簡單方便;

7.反滲透通過膜設(shè)計軟件及現(xiàn)場運行經(jīng)驗,科學配置;

8.配備慢開型進水及沖洗電動球閥及專用濃水調(diào)節(jié)閥,操作方便

9.配備立式圓形專用水箱,清洗更方便

10.配備CIP清洗系統(tǒng),水箱進行化學清洗;

11.電控系統(tǒng)采用西門子PLC結(jié)合人機界面自動控制,設(shè)計人性化;

12.系統(tǒng)具有無水保護和高、低壓、超壓力保護等多種裝置安全功能;

13.主要電器元件采用法國schneider,穩(wěn)定,美觀;

14.主題材料全部采用行業(yè)內(nèi)國際知名品牌,保質(zhì)保量,并按最佳配置設(shè)計。

15.所有不銹鋼管道均采用雙面成型保護焊接工藝、管道內(nèi)壁做鈍化處理,管道外焊接點作拋光打磨處理,確保規(guī)范、整潔、美觀。

5.中央控制系統(tǒng)

自動控制系統(tǒng)

1.整套控制系統(tǒng)采用全自動控制,采用德國西門子邏輯控制器為中央處理核心,德國西門子觸摸屏進行控制;配計算機通信接口,可進行工業(yè)組態(tài)并與中控室直接通信,實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

2.電器原件采用法國施耐德進口,所有接線端需用打碼機標注線號,所有電器元件標注名稱及編號。

3.電控箱采用內(nèi)裝自動照明燈及防塵散熱風扇。

4.配SUS304磨砂不銹鋼流程及說明面板圖,采用腐蝕印刷工藝。

5.車間用水供水系統(tǒng)最大60/H最小5T/H與純水供水系統(tǒng)最大130/H最小3T/H,選用二用一備水泵。

6.設(shè)備投入運行前,設(shè)定設(shè)備的工作壓力等相關(guān)運行參數(shù),設(shè)備運行時,由壓力傳感器連續(xù)采集供水管網(wǎng)中的水壓及水壓變化信號,并將其轉(zhuǎn)換為模擬量電流信號傳送至變頻控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)將反饋回來的模擬信號與設(shè)定壓力進行比較和運算,如果實際壓力比設(shè)定壓力低,則發(fā)出指令控制水泵加速運行,如果實際壓力比設(shè)定壓力高,則控制水泵減速運行,當達到設(shè)定壓力時,水泵就維持在該運行頻率上。

7.如果變頻水泵達到了額定轉(zhuǎn)速(頻率),經(jīng)過一定時間的判斷后,管網(wǎng)壓力仍低于設(shè)定壓力,則控制系統(tǒng)會將該水泵切換至工頻運行,并變頻啟動下一臺水泵,直至管網(wǎng)壓力達到設(shè)定壓力;反之,如果系統(tǒng)用水量減少,則系統(tǒng)指令水泵減速運行,當降低到水泵的有效轉(zhuǎn)速后,則正在運行的水泵中最先啟動的水泵停止運行,即減少水泵的運行臺數(shù),直至管網(wǎng)壓力恒定在設(shè)定壓力范圍內(nèi)。

8.主泵停止工作,副泵進行供水也為變頻恒壓供水方式,進一步提高了工作效率,節(jié)約了能源。